Можно ли изготовить пластмассовые изделия дома?

Пластмасса прочно вошла в нашу жизнь. Пластмассовая посуда, пластмассовые предметы быта, пластмассовая мебель. Даже некоторые детали автомобилей делаются из пластмассы. Этот материал привлекает к себе многочисленных кулибиных и самоделкиных, людей, которые из ненужных вещей стремятся сотворить красивые и полезные предметы.

Кто-то из самоделкиных пытается расплавлять полимерные материалы, чтобы отлить из них что-то новое и полезное. Однако, плавление старой пластмассы – не лучшее решение.

И вот почему:

прежде чем браться за нагревание пластика, нужно знать его температуру плавления, химические и физические свойства;

в процессе нагревания в открытой металлической ёмкости пластики уменьшаются в объёме за счет летучих соединений и, соответственно, изменяется химический состав. А создать герметичную емкость для нагревания массы вы вряд ли сможете;

выделяющиеся летучие пары, если и не токсичны, всё же обладают неприятным запахом, на который могут отреагировать соседи. Да и самим не очень-то приятно дышать соединениями органической химии.

Даже если вам удастся расплавить пластмассу, нужны пресс-формы, с помощью которых горячая пластмасса будет уплотняться, и из неё должен удаляться воздух. Иначе на готовых деталях образуются пузырьки.

Выход есть

Но что же делать, если необходимо сделать определённую деталь или предмет из пластмассы? Выход, конечно, есть. На этом сайте можно заказать литьё пластмасс предприятию, специализирующемуся на изготовлении пластмассовых деталей по индивидуальным заказам.

А если вам нужны детали штучные, в ближайшем магазине можно купить жидкую пластмассу. Производители предлагают в качестве такого материала пластик на полиуретановой или на акриловой основе. Полиуретановый пластик – двухкомпонентный.

При соединении компонентов – полиола и изоцианата – происходит его затвердевание в течение 40 минут. Этот материал применяют автолюбители при изготовлении тюнинговых бамперов, других деталей кузова или при их ремонте.

В роли жидкого пластика выступает также эпоксидная смола. Если смолу и отвердитель соединить в точном соотношении 10:1, то масса затвердевает в течение дня. Из эпоксидной смолы получаются очень твёрдые и прочные детали. Добавляя в смолу красящий порошок, можно придать детали определённый цвет, оттенок.

Важно знать, что из готовой массы для литья желательно удалить воздух. Это можно сделать с помощью шприца, встроенного в крышку посуды, в которой разводится смола. Чем меньше пузырьков останется в смоле, тем она получится плотнее и прочнее.

Матрицу для детали можно сделать из гипса, полимерной глины, силикона. Она, в зависимости от сложности детали, может быть цельной, или состоять из двух половинок. Прежде чем заливать сырьё в матрицу, ее необходимо смазать литолом, чтобы пластик не прилип к стенкам формы и легко вынимался из неё.

На правах рекламы